酸洗板其表面質(zhì)量和使用要求介于熱軋鋼帶和冷軋鋼帶之間，表面質(zhì)量好，尺寸精度高，表面光潔度好，外觀好，減少了分散和酸洗對(duì)環(huán)境的污染。關(guān)于酸洗板常見缺陷及控制措施，下面就為大家簡單了解。

　　壓痕是在熱軋過程中形成的表面缺陷。酸洗后，通常被壓成黑點(diǎn)，條狀，粗糙的表面，一般的手感或密集的外觀。結(jié)垢的原因與加熱爐，除鱗過程，軋制過程，軋輥材料和狀態(tài)，軋輥工作臺(tái)狀態(tài)和軋制計(jì)劃有關(guān)。優(yōu)化加熱過程，增加除垢孔的數(shù)量，定期檢查和維護(hù)輥道，以保持生產(chǎn)線的良好狀態(tài)。

　　氧氣斑點(diǎn)缺陷是指清潔熱線環(huán)表面上的氧化鐵垢后留下的斑點(diǎn)，線條或凹坑。因?yàn)槠湫螤铑愃朴谏剿�畫，所以它看起來像是起伏的山脈的圖案，全部或部分分布在鋼板表面。

　　從本質(zhì)上講，這是表面上漂浮的氧化鐵顆粒，它們沒有觸摸感，顏色可以是深色或淺色。深色區(qū)域很粗糙，并且電泳會(huì)影響外觀，但性能不會(huì)受到影響，通過降低加熱爐的溫度，增加鋼坯除鱗通道的數(shù)量，優(yōu)化了精軋機(jī)的冷卻水工藝。

　　綜合上述的介紹，相信大家對(duì)酸洗板常見缺陷及控制措施有更多認(rèn)識(shí)，感謝大家的耐心閱讀，有興趣的朋友可以直接電話聯(lián)系我司。