在鍍鋅板處理過程中，不同的處理方法具有不同的表面條件。該產(chǎn)品適用于建筑業(yè)，汽車業(yè)，輕工業(yè)，建筑業(yè)，等行業(yè)。那么如何提高鍍鋅板的點焊質(zhì)量呢?

　　嚴格管理和控制焊接工藝設(shè)計參數(shù)，焊接質(zhì)量的評估主要取決于單個焊點的強度和耐腐蝕性，更重要的是，量產(chǎn)時的焊接合格率。在實際生產(chǎn)中，網(wǎng)絡(luò)電壓波動，并聯(lián)，電極磨損和組裝質(zhì)量對焊接質(zhì)量有很大影響。

　　由于該產(chǎn)品的焊接參數(shù)范圍較小，因此需要嚴格控制，當(dāng)板的厚度改變時，它也需要調(diào)整，使用科學(xué)合理的焊條材料，形狀和尺寸，及時維修或更換焊條，良好的焊條冷卻效果，對于保證焊接工藝質(zhì)量具有重要意義。

　　使用多脈沖或漸進電流方法焊接產(chǎn)品，增加預(yù)熱和后熱電流，增加慢速上升和慢速下降電流。電流的變化有利于熔核的形成，而焊接前電流的變化有利于焊芯的均勻形成。焊接后電流的變化有利于控制熔核并防止飛濺。

　　可以將焊接后電流和焊接前電流的優(yōu)點結(jié)合起來，并且可以將電流變化應(yīng)用于鍍鋅板的焊接生產(chǎn)中。